輥面清潔裝置的制作方法?

在現階段技術中，輥面清潔裝置要完成鋼帶、鋁帶表面涂層的設備長度都相對比較長，一般在100m-350m左右,為了實現對鋼、鋁帶開卷、清洗、干燥、涂層、固化、冷卻、卷取的工藝要求，輥面清潔裝置需要安裝幾十或上百個引導鋼帶和鋁帶走向的過輥或帶動力的牽引輥，這一些輥子表面的清潔度會直接影響著鋼帶和鋁帶在涂層設備涂裝后成品的表面質量。

迄今為止輥面清潔裝置的做法是在設備運行前，依靠操作員用毛巾將落在輥面上的灰塵、蒼蠅、蚊蟲等雜質擦掉，然后開機運行，但是在設備高速運轉的時候，常常有雜質，粉塵，特別是夏季蒼蠅，蚊蟲落在牽引輥或部分過輥的表面，鋼、鋁帶在通過這一些輥面時，這一些雜質會直接被擠壓其表面，粘結的很牢固很難清理，如果不及時清理，涂層后涂層板就會留有雜質的痕跡，嚴重影響涂層表面質量，會導致幾十米甚至上百米涂層帶廢品，成品率下降，有時不得不做停機處理。但是在設備運轉時，用人來清潔粘結在輥面的雜質，導致的人身安全事故頻發，財產損失更大。

因此，研究一種能夠在涂層設備高速運轉時，對粘有雜質的輥面進行清潔處理的輥面清潔裝置是現階段技術人員需解決的技術問題。